雙膛石灰窯煤粉噴吹系統(tǒng)

煤粉噴吹系統(tǒng)負(fù)責(zé)將制好的煤粉輸送到窯膛內(nèi)部，并在每個(gè)窯膛的33根噴槍內(nèi)均勻分布。輸送方式為氣體輸送。

煤粉噴吹系統(tǒng)納入雙膛窯本體自動(dòng)控制系統(tǒng)。

1）工作原理

來(lái)自煤粉制備系統(tǒng)將磨好的干燥煤粉通過(guò)氣力輸送到煤粉貯倉(cāng)內(nèi)，輸送煤粉的空氣通過(guò)除塵器過(guò)濾并排到大氣。除塵器通過(guò)脈沖控制儀開(kāi)閉氮?dú)獯祾卟即姆绞绞占悍?，安裝在貯倉(cāng)的料位計(jì)用于啟動(dòng)和停止向貯倉(cāng)內(nèi)的輸送煤粉。在貯倉(cāng)頂?shù)捻敳堪惭b有安全設(shè)備，保護(hù)倉(cāng)體免受煤粉的燃燒爆炸引起的損壞。為了防止爆炸，在儲(chǔ)料倉(cāng)里安裝溫度監(jiān)測(cè)器和CO 探測(cè)器以便及早發(fā)現(xiàn)火情。當(dāng)倉(cāng)內(nèi)溫度、CO含量之一超出極限，馬上開(kāi)啟N2管線(xiàn)的閥門(mén)，貯倉(cāng)內(nèi)即被惰性的氣體充滿(mǎn)，保證了系統(tǒng)的生產(chǎn)安全。此過(guò)程均由計(jì)算機(jī)自動(dòng)操作和控制，在特殊情況下也可人工進(jìn)行操作。

在窯轉(zhuǎn)換期間燃料從儲(chǔ)斗通過(guò)加料噴嘴、氣動(dòng)半球閥加裝到稱(chēng)量料斗中，氣動(dòng)圓頂閥和密封閥都配有氣動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。加料期間稱(chēng)量料斗內(nèi)的氣體被過(guò)濾并排出，在裝填過(guò)程中排氣閥起緩沖煤粉稱(chēng)量料斗作用。在稱(chēng)量料斗的裝填管道和壓縮空氣連接及傳輸空氣連接處，安裝膨脹節(jié)和軟管以除去所有施加在稱(chēng)量斗上的力，稱(chēng)量料斗帶有三個(gè)測(cè)壓元件。

煤粉噴吹系統(tǒng)圖

（1）煤粉倉(cāng)：

成品煤粉經(jīng)倉(cāng)泵輸送至位于豎窯處的煤粉倉(cāng)。煤粉倉(cāng)容積70m³,存儲(chǔ)35噸。倉(cāng)體設(shè)稱(chēng)重裝置（4點(diǎn)稱(chēng)重傳感器），到其用量小于低位（0.5噸）自動(dòng)加煤，到高位15t時(shí)加煤停止。另外煤粉倉(cāng)設(shè)溫度及壓力監(jiān)測(cè)點(diǎn)，超過(guò)設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行氮?dú)獗Ｗo(hù)。另外煤粉倉(cāng)加料泄壓時(shí)，需排除有壓氣體，需設(shè)置布袋收塵裝置。下設(shè)流化裝置，通過(guò)鐘閥及軟連接進(jìn)入倉(cāng)式泵。為了保持煤粉倉(cāng)壓力平衡，在每個(gè)煤粉倉(cāng)頂部設(shè)置了除塵器，當(dāng)向該倉(cāng)輸送煤粉時(shí)，首先啟動(dòng)除塵器，及時(shí)將輸送氣從倉(cāng)內(nèi)排出，保證煤粉不外漏。

為了確保安全，每個(gè)煤粉倉(cāng)頂部安裝防爆閥，首先當(dāng)倉(cāng)內(nèi)壓力過(guò)高時(shí)可以瀉壓，其次如果煤粉發(fā)生燃爆可以瀉爆。煤粉倉(cāng)安裝了壓力和溫度傳感器，主要用于檢測(cè)其運(yùn)行情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度超高，可能發(fā)生了火警，立即啟動(dòng)氮?dú)夥创翟O(shè)施，保證煤粉倉(cāng)安全運(yùn)行。

（2）計(jì)量噴粉罐（倉(cāng)泵）：

噴粉罐屬于壓力容器，由封頭、圓桶體、椎體組成。包括防爆裝置、流化裝置、放散裝置。倉(cāng)式泵內(nèi)應(yīng)有足夠的壓力，使煤粉下降均勻，不停頓。設(shè)稱(chēng)重裝置，通過(guò)PLC自動(dòng)控制程序?qū)ζ溥M(jìn)行加料控制。

（3）計(jì)量閥及加速室噴射器

計(jì)量閥2臺(tái)，DN150型。計(jì)量閥可向控制中心反饋其轉(zhuǎn)速并可通過(guò)控制中心控制其轉(zhuǎn)速，從而對(duì)煤粉的流量進(jìn)行檢測(cè)和控制。計(jì)量閥下設(shè)加速室噴射器，在此裝置內(nèi)煤粉與外部羅茨風(fēng)機(jī)提供的高壓輸送空氣混合后，被輸送至至靜態(tài)分配器。

輸送載體為壓縮空氣，風(fēng)機(jī)為羅茨鼓風(fēng)機(jī)，載體的壓力要求75～150KPa

（4）靜態(tài)分配器：

因本噴粉系統(tǒng)采用的是計(jì)量泵單管輸送系統(tǒng)，在噴槍平臺(tái)設(shè)4個(gè)靜態(tài)分配器，每2個(gè)分配器對(duì)應(yīng)一個(gè)窯膛，每個(gè)分配器分出16(或17)支管道至煤粉噴槍。連接管道為橡膠管（耐磨）。保持同樣的當(dāng)量長(zhǎng)度。靜態(tài)分配器采用盤(pán)式分配器，具備較高的分配精度，因煤粉和介質(zhì)沿固定流向出入，所以阻損小不積灰，每個(gè)分配均勻度能到95%。另外在噴槍進(jìn)口處設(shè)調(diào)節(jié)閥，可根據(jù)爐況對(duì)單個(gè)噴槍的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。

（5）羅茨風(fēng)機(jī)：

煤粉倉(cāng)對(duì)應(yīng)3臺(tái)雙級(jí)加壓羅茨風(fēng)機(jī)，型號(hào)：ZAS125S；升壓：120kPa；功率：75KW；風(fēng)量:600m³/h。2用1備。該輸送空氣隨煤粉進(jìn)入燒嘴，參與煤粉助燃。