并流蓄熱式雙膛石灰窯生產(chǎn)工藝

并流蓄熱式石灰窯的第二個重要特點是助燃空氣的蓄熱預熱。而在逆流加熱式石灰窯中，助燃空氣在冷卻區(qū)被已燒成石灰里包含的熱函所預熱。然而，依靠石灰內的熱函來預熱助燃空氣量是有限的。在逆流加熱過程中，在排放氣體內大量的顯熱在被排出前未被回收利用。因此一些單筒石灰豎窯也采用了換熱裝置以達到回收煙氣余熱的目的，但這種熱交換器容易因排出的熱氣中含有灰塵而容易堵塞。

在并流蓄熱式石灰窯中，助燃空氣以一種最優(yōu)化的方式被預熱的。蓄熱過程需要兩個相連的窯筒。每一個窯筒都要經(jīng)過兩個截然不同的運轉模式：燃燒和非燃燒。一個窯筒以燃燒模式運行，同時第二個窯筒以非燃燒模式或排氣模式運行。每一個窯筒的燃燒和非燃燒運行模式所用時間相等。在燃燒模式中，窯筒的特點是燃燒氣體與原料石灰石并流；而在非燃燒模式中，窯筒特點是排出氣體與石灰石逆流。燃燒氣體從燃燒窯筒內通過通道流動到非燃燒窯筒。這種燃燒窯筒與非燃燒窯筒的順序轉換形成了蓄熱性預熱過程。在非燃燒模式中，熱量從排出氣體轉移到石灰石上，而后在燃燒模式中，助燃空氣從石灰石上吸收熱量。石灰石預熱區(qū)起到了一個換熱器的作用，而進入窯內的石灰石就象一個個換熱單元。這種換熱器對灰塵和酸性氣體完全不敏感，也表現(xiàn)出優(yōu)越的傳熱特性。

助燃空氣的蓄熱式預熱使得石灰窯的熱效率實際上獨立于過量燃燒空氣系數(shù)，使火焰長度容易控制?；鹧骈L度是控制煅燒石灰活性度的關鍵因素之一，助燃空氣過量會產(chǎn)生較短的火焰，助燃空氣不足會產(chǎn)生較長的火焰。短火焰或高溫火焰會降低煅燒產(chǎn)品的活性度。